污水池 HDPE防渗膜施工方案
作者:城 发布时间:2024-05-04 08:42:36点击:1624
HDPE 防渗土工膜的基本特性:
具有更好的化学稳定性,能抵抗各种酸、碱、盐、油类等 80 多种强酸碱化学介质的腐蚀,适应温差的变化,在户外环境中,-70 度到 120 度正常使用,良好的抗紫外线,耐老化能力,可长期暴露在大气中,能抵抗各种生物作用,不招鼠咬、虫蛀,不生霉菌,高硕 HDPE 膜是一款无毒环保的新型材料,所采用的原料及高分子添加剂均为无毒材料,无挥发气味,已经被广泛用于养殖、化工、景观、矿业、建筑及食品液体存储池等领域。
HDPE 防渗土工膜施工程序: 章:
1. 基面质量应符合设计要求:基坑底面、坡池子底面要清理干净,尤其是进出水的洞口地方要预先进行其他防渗处理 2. 面及其坡壁、边坡上锚固槽、坡面与立面交接处处理,池壁混凝土结构基面均应严格达到设计要求。
3. 基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷、无玻璃渣等尖锐物。其平整度应在允许的范围内平缓变化,坡度均匀一致。
4. 基面上的阴阳角处影圆滑过渡,柱根部应做成圆弧状。
5. 基底表面干燥,含水率宜在 15%以下。
第二章,HDPE 防渗膜的铺设
1、HDPE 防渗膜铺 HDPE 防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。 2:在铺膜前对 HDPE 防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
3:HDPE 防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 150mm,使接缝排列方向平行于更大坡脚线,即沿坡度方向排列。
4:铺设 HDPE 防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
5:通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于 1:
6 的斜坡上距顶坡或应力集中区域 1.5 米范围内,尽量不设焊缝。HDPE 防渗膜在铺设中, 应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
6:HDPE 防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对 HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
第三章:防渗膜的焊接
HDPE 防渗膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。
1. 热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
2. 接缝处不得有油污、灰尘,HDPE 防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物, 当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3. 每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条 0.9mm×0.3mm 的试样,搭接宽度不小于
10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4. 焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5. 在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于 50cm 应成 T 字型,不得十字交叉。
6. 焊膜时不许压出死折,铺设 HDPE 土工膜时,根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7. 在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
8. 温度低于 5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进
行预热处理。
9. 土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
第四章:HDPE 膜的锚固
1. 锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;某些领域还会用到预埋件。污水处理池防渗通常采用沟槽锚固。
2. 视 HDPE 土工膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般为 0.4m-1.5m,其深度为 0.4m-1.5m。将防渗膜边缘翻折在沟槽内用石块、回填土或是水泥浇灌将其固定。
第五章:HDPE 土工膜施工注意事项
1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,必须更大限度的远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。
2. 除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与 HDPE 膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
3. 焊机在不使用时,不得直接放置在 HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。
4. 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
5. 在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。
6. 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。